[3D CAD案例]Strong Arm Technologies使用SOLIDWORKS方案開發(fā)外骨骼以最大程度減少搬運(yùn)傷害

2017-02-17  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)


Strong Arm Technologies 選擇 SOLIDWORKS® 解決方案來優(yōu)化產(chǎn)品性能,同時(shí)實(shí)施 SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)、SOLIDWORKS Simulation 分析和 SOLIDWORKS Plastics Professional 注塑成型仿真軟件。該公司之所以選擇 SOLIDWORKS 軟件,是因?yàn)樗褂煤啽?并且提供了 Strong Arm Technologies 完善及推出其產(chǎn)品所需的全套集成設(shè)計(jì)和分析工具。
挑戰(zhàn)
開發(fā)出可減輕手上負(fù)重以改變搬運(yùn)力學(xué)的外骨骼, 從而最大程度地減輕搬動(dòng)造成的傷害。
方案
實(shí)施SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)、SOLIDWORKS Simulation 分析和SOLIDWORKS Plastics Professional 軟件解決方案。
優(yōu)點(diǎn)
? 贏得了MassChallenge 加速器100,000 美元鉆石獎(jiǎng)
? 加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代
? 增強(qiáng)了設(shè)計(jì)的可制造性
? 提高了設(shè)計(jì)性能
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加速產(chǎn)品開發(fā)

通過使用 SOLIDWORKS 解決方案,Strong Arm Technologies 有效地完成了 22 次外骨骼設(shè)計(jì)迭代,V22? 已逐漸演變成為一種自給動(dòng)力的外骨骼。技術(shù)為工人的肌肉和骨骼系統(tǒng)提供支撐,使搬運(yùn)動(dòng)作變得更加自然、安全、有力。該產(chǎn)品是全球第一款精準(zhǔn)搬運(yùn)外骨骼,它創(chuàng)造了一類全新的安全設(shè)備,幫助人類大大提升了工作表現(xiàn)。
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“我們的產(chǎn)品需要做到精準(zhǔn),”Petterson 強(qiáng)調(diào)說, “憑借 SOLIDWORKS,我們能夠通過快速原型制作在 3D 打印機(jī)上構(gòu)建零件以加快原型迭代,從而確保尺寸和功能適合各種體型的人群。這需要檢查許多材料和零件組合,而 SOLIDWORKS 使該流程變得更快速且容易?!?/section>
更輕便、更堅(jiān)固、更高效的產(chǎn)品
Strong Arm Technologies 將物理原型制作與 SOLIDWORKS Simulation 算例結(jié)合在一起,使產(chǎn)品變得更輕便、更堅(jiān)固、 更高效?!拔覀兪褂?SOLIDWORKS Simulation 來評估靜態(tài)載荷,并了解產(chǎn)品諸多塑料零件上的承載應(yīng)力?!惫こ處?Jordan Darling 介紹說,“通過與實(shí)際原型算例相結(jié)合,仿真過程幫助我們優(yōu)化了載荷分布,使載荷僅僅落在軀干上合適的特定區(qū)域?!?/section>
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“這種方法使我們能夠盡量保持零件的輕便和流線型,同時(shí)使強(qiáng)度足以保證有效地發(fā)揮功能?!?Darling 解釋說。
優(yōu)化可制造性設(shè)計(jì)

除了在性能方面完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)之外,Strong Arm Technologies 還使用了 SOLIDWORKS DFMXpress 可制造性設(shè)計(jì)和 SOLIDWORKS Plastics Professional 注塑成型分析工具來進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品的可制造性。
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“SOLIDWORKS Plastics 允許我們對零件運(yùn)行虛擬注塑成型流程,使我們可以在投資開始加工之前找出潛在的拔模角度或填充問題?!盞im 繼續(xù)介紹說,“通過使用 SOLIDWORKS 可制造性設(shè)計(jì)解決方案,我們可以簡化整個(gè)流程,從而在與制造合作伙伴配合工作時(shí)節(jié)省時(shí)間和金錢。”

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