Mastercam和UG之心得體會(huì)

2016-09-06 by:CAE仿真在線(xiàn) 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

用Mastercam和UG多年了,在此談一談我用Mastercam和UG之心得體會(huì)。

一、2D銑削

Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2D刀路上尤為突出。

1、Mastercam的串聯(lián)非?？旖?只要你抽出的曲線(xiàn)是連續(xù)的。若不連續(xù),也非常容易檢查出來(lái)哪里有斷點(diǎn)。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法是:用分析命令,將公差設(shè)為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續(xù)的曲線(xiàn),通不過(guò)的地方就是有問(wèn)題的?？捎们€(xiàn)融接的方法迅速搞定。

總之,在Mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺(tái)階線(xiàn)、孔、槽位線(xiàn)等等,全部搞定,接下來(lái)的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串聯(lián)方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線(xiàn),總是很容易的全部選取下來(lái)。一個(gè)特大的好處是:串聯(lián)的起始處便是進(jìn)刀圓弧(通常要設(shè)定進(jìn)刀弧)所在處。這一點(diǎn),至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。

3、流道或多曲線(xiàn)加工時(shí),往往有許多的曲線(xiàn)要選取,由于不需要偏置刀半徑,在Mastercam中,可以用框選法一次選取。而在UG中,則要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜!

UG的2d加工的不便之處:

雖然我很喜歡UG,但如果我說(shuō),UG的2d銑削功能與Mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話(huà)。

1、不能像Mastercam那樣,一次性串聯(lián)選取多個(gè)輪廓,而是必須選取一個(gè)線(xiàn)串后,點(diǎn)擊“選取下一邊界”,才可以繼續(xù)選取。并且,若是開(kāi)放與封閉的線(xiàn)串雜在一起,則每次都要設(shè)定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒(méi)準(zhǔn)方向就反了。不像Mastercam,串聯(lián)開(kāi)始的左邊便是刀具偏置的方向。

2、流道或多曲線(xiàn)加工時(shí),往往有許多的曲線(xiàn)要選取,在UG中,要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜!而Mastercam可以輕松搞定!

3、2D銑的進(jìn)刀弧的位置。

這是很重要的。在UG中,需要一個(gè)輪廓一個(gè)輪廓的設(shè)定進(jìn)刀點(diǎn)的位置。需要注意的是:在UG的”planarprofile“中,根本就沒(méi)有設(shè)定這一參數(shù)的地方,你沒(méi)辦法定義進(jìn)刀點(diǎn)!當(dāng)然,這個(gè)問(wèn)題可以在toolpath中的customizedialog中調(diào)用出來(lái)?；蛘咝薷臉影鍣n,就不用以后每次都修改設(shè)置了。若不知道如何調(diào)用,可選擇planarmill的操作,在cutmethod中,選profile的走刀方式。

二、3D曲面挖槽:

Mastercam的開(kāi)粗

1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個(gè)點(diǎn)作為每次的下刀點(diǎn),當(dāng)然這個(gè)點(diǎn)在工件外,但也不要偏離工件太遠(yuǎn)。Mastercam的這一功能設(shè)計(jì)得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點(diǎn)在同一點(diǎn),加工比較安全。

2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點(diǎn)。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過(guò)5度,我以為最好2度。加工起來(lái)比較平穩(wěn),沒(méi)什么大的噪音。

3、一個(gè)重要的設(shè)定:ifallentryattemptsfail 請(qǐng)選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線(xiàn)下刀時(shí),就會(huì)直插下來(lái)。幾年來(lái)我的好幾個(gè)同事在鑼型腔鑼到底部的時(shí)候,機(jī)床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。

4、一個(gè)絕招:曲面挖槽時(shí),在螺旋下刀參數(shù)欄中,將“followboundary”打上勾。這個(gè)功能也許用到的人不多?？勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環(huán)繞式下刀,而不是直插!不過(guò)也要防止踩刀。

UG的挖槽開(kāi)粗:

1.即cavitymill。很多人都反映UG的開(kāi)粗加工,抬刀太多。平心而論,UG的抬刀確實(shí)比Mastercam多得多,用慣Mastercam的人,可能很不習(xí)慣UG的不厭其煩的反復(fù)抬刀。實(shí)在講,跳刀多至多影響效率和質(zhì)量,如果因?yàn)椴话踩奶У抖鴮?dǎo)致撞刀,損壞工件,甚至傷到機(jī)床,那才真是一件令人痛心的事!

2.UG的粗加工的減少抬刀的方法:在cutmethod中,選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,選取inward.將islandcleanup打勾。

3.抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說(shuō)的抬刀多的那種:followpart.這種刀路其實(shí)也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機(jī)床的快速移動(dòng)的按鍵是打上的話(huà),并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話(huà),細(xì)心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產(chǎn)生的nc程式的大小就知道了。

4.如何不撞機(jī):由于機(jī)器的不同,雖然同樣的設(shè)置,有的人從不因橫越而撞機(jī),而有的機(jī)器則屢試不爽。一個(gè)確保安全、萬(wàn)無(wú)一失、絕對(duì)有效的方法即是:設(shè)置transfermethod(即橫越方式)為:clearanceplane(安全平面)。

三、3D流道的加工:

注意是3D而不是2D;是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。

1、在Mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運(yùn)用3d曲線(xiàn)加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線(xiàn)投影到面上。然后分許多次負(fù)補(bǔ)正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡(jiǎn)單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細(xì)想一想就會(huì)知道了。

2、UG銑3D流道有幾種方法?；旧虾蚆astercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但UG一個(gè)程式就可以做出來(lái)。如果選擇boundary,走刀方式應(yīng)是forfile。否則刀路生不出來(lái)。

四、關(guān)于平行銑削:

不管是Mastercam還是UG,這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點(diǎn)是:有一邊陡峭的地方會(huì)銑得不好。

1、Mastercam中有一個(gè)絕好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用,有人反映說(shuō)計(jì)算費(fèi)時(shí)。但如果誤差設(shè)為一個(gè)絲,計(jì)算速度也不慢,加工出來(lái)的效果已經(jīng)很好了。我比較過(guò),公差一絲和半絲鑼出來(lái)的東西看起來(lái)差不多。

2、UG也有這一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在UG中,此法后處理出來(lái)的nc非常大,以至在一些機(jī)床上的加工速度跟不上nc程式里的F值,驟快驟慢,對(duì)機(jī)床和工件都不好。除非是中加工,公差可以設(shè)得大沒(méi)有問(wèn)題,但精加工就似乎不太行了。所以,這一功能理論上雖好,但對(duì)一些機(jī)器來(lái)說(shuō),相當(dāng)于雞肋!

五、關(guān)于清角:

1、Mastercam的清角比UG計(jì)算稍微慢些。

2、但UG的清角,如果是曲面不太好,或選用的刀支不合理,很容易過(guò)切!我說(shuō)的是曲面加工中的清角。

3、不論是用Mastercam還是UG,清角一定要用從外向內(nèi)(即角落)的方式。這在Mastercam里是預(yù)設(shè)好的,在UG里需要自己去選取。

六、關(guān)于平刀補(bǔ)正的問(wèn)題:

銑曲面時(shí),Mastercam(據(jù)說(shuō)x版本的可以,但我沒(méi)試過(guò))和UG都不能將平刀作負(fù)值補(bǔ)正。我覺(jué)得最好的辦法是編程時(shí),將刀的實(shí)際大小減去單邊負(fù)補(bǔ)正量*2。有人說(shuō)給刀加個(gè)r角就可以負(fù)補(bǔ)正。這真是沒(méi)有好好去研究才這樣說(shuō)和做的。

加r角不是不可以,但要看情況,如果斜度不大的面,可以這樣做,加個(gè)盡可能小的r角;但如果是斜度較大的面,如果還用此法,則實(shí)際加工出來(lái)的尺寸與預(yù)計(jì)的尺寸會(huì)小太多,r角設(shè)得越大,則誤差越大。粗公小一點(diǎn)還無(wú)所謂,若是后模,只怕不太好。

七、關(guān)于轉(zhuǎn)數(shù)問(wèn)題:

用小的刀,當(dāng)然轉(zhuǎn)數(shù)要高。但也不是一定給得相當(dāng)?shù)母卟判?直讓機(jī)床呼啦啦轉(zhuǎn)得喘不過(guò)氣來(lái)一般。各位能想象得到不?我用普通的機(jī)床,用自己磨的0.1的刀,能加工長(zhǎng)、寬不到2mm的鋼印浮凸字模,轉(zhuǎn)數(shù)才4000轉(zhuǎn)!進(jìn)給率也不低,十六個(gè)凸字模只用一個(gè)小時(shí)。快不?一般人大概以為要幾萬(wàn)轉(zhuǎn)、一定要雕刻機(jī)才行吧?搞cnc編程的,好多方法要自己去發(fā)現(xiàn),不要因襲別人的、流傳的方法,而變得畏手畏腳,不敢去開(kāi)創(chuàng)新的方法。

八、后處理:

Mastercam的確是大眾化的軟件,所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年,cnc編程業(yè)如日中天的時(shí)候,有幾個(gè)人不是用Mastercam?Mastercam編程快捷,后處理出來(lái)的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc編程用過(guò)三種不同的機(jī)床,從沒(méi)有一種機(jī)床因?yàn)镸astercam的后處理而發(fā)生過(guò)任何問(wèn)題。除了特種機(jī)型的加工中心,一般的電腦鑼都能暢通無(wú)礙的讀取Mastercam產(chǎn)生出來(lái)的nc程式!初學(xué)者一般不用為后處理而頭痛。這一點(diǎn)非常令人稱(chēng)嘆!

UG在這一點(diǎn)上就顯得極不親切,似乎姿態(tài)擺得很高,不是那么平易近人。一般的初學(xué)者,即使你會(huì)在電腦上走一些簡(jiǎn)單的刀路了,但你的nc程式,要是在機(jī)床上去運(yùn)行,十有八九有問(wèn)題!除非你有別人提供的好的后處理文件。

UG后處理通常出現(xiàn)的問(wèn)題:

一、加工出來(lái)的曲面不漂亮的問(wèn)題。

二、出現(xiàn)不正常圓弧的問(wèn)題(偶爾出現(xiàn),UG本身并不知道。)

三、走圓弧機(jī)床報(bào)警的問(wèn)題

四、加工曲面時(shí)出現(xiàn)刨銑、過(guò)切的問(wèn)題。

等等。

打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确?UG的后處理雖然沒(méi)有Mastercam那樣的親和力,但它就像一位高貴的、外冷內(nèi)熱的、喜愛(ài)擺酷的婦人一樣。除非你有本事征服她,否則你永遠(yuǎn)別奢望步入她的堂奧;只有你發(fā)誓破釜沉舟都要駕馭她,她才會(huì)對(duì)你俯首聽(tīng)命,唯你是從。等到你會(huì)修改后處理了,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這位貴婦人不再那么神秘,她十分的聽(tīng)你的話(huà)。你希望什么,她就會(huì)給予你什么!初學(xué)UG編程的同仁們,不要被UG的后處理而嚇得躊躇不前。

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