ANSYS中von mises stress含義
2017-03-04 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x,y,z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了,stress intensity(應(yīng)力強(qiáng)度),是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力,其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中%26quot;Von Mis
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x,y,z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了,stress intensity(應(yīng)力強(qiáng)度),是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力,其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中%26quot;Von Mises Stress%26quot;我們習(xí)慣稱Mises等效應(yīng)力,它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力,材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移,出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。形式簡(jiǎn)單,但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因。結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料,鑄鐵、石料、混凝土,多用第一強(qiáng)度理論??疾旖^對(duì)值最大的主應(yīng)力。
一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,以流動(dòng)形式破壞時(shí),應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論(安全第一),其它多用第四強(qiáng)度理論。
第四強(qiáng)度理論應(yīng)力,即Von mises(范%26#8226;米塞斯)等效應(yīng)力作為衡量應(yīng)力水平的主要指標(biāo)。Von mises應(yīng)力是正應(yīng)力和剪切應(yīng)力的組合,常用來描繪聯(lián)合作用的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。
von mises stress的確是一種等效應(yīng)力,它用應(yīng)力等值線來表示模型內(nèi)部的應(yīng)力分布情況,它可以清晰描述出一種結(jié)果在整個(gè)模型中的變化,從而使分析人員可以快速的確定模型中的最危險(xiǎn)區(qū)域。
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