【方案】全工藝CAE仿真解決方案

2016-10-25 by:CAE仿真在線來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)機(jī)械加工工業(yè)提出了更高、更新的要求,隨著制造業(yè)信息化應(yīng)用的不斷深入,機(jī)械加工工業(yè)將同新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展共同進(jìn)步。CAD/CAE/CAM技術(shù)已成為先進(jìn)制造企業(yè)信息化發(fā)展的重要內(nèi)容,CAE的發(fā)展也逐漸占據(jù)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的高端位置。采用有限元軟件,可提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造水平,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),CAE無(wú)論是從產(chǎn)品品質(zhì)的提高、交付周期的縮短、研發(fā)成本的降低等方面都可增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著企業(yè)應(yīng)用的深入,仿真技術(shù)的應(yīng)用已不局限于產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的模擬與分析,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。在中國(guó)許多傳統(tǒng)制造行業(yè),制造工藝約束產(chǎn)品創(chuàng)新的情況很是普遍。國(guó)產(chǎn)的絕大多數(shù)工業(yè)品,從設(shè)計(jì)上可以滿足要求,但是加工制造出來(lái)后,往往質(zhì)量較差,不能與國(guó)外同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。因此,加工工藝的優(yōu)劣及產(chǎn)品的成形質(zhì)量是制造企業(yè)必須要考慮的問(wèn)題。工藝CAE軟件,可以盡早進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和虛擬試驗(yàn)與制造的迭代,獲得最好的加工方式、高成功率的試驗(yàn)以及最合理的制造裝配模式,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面都具有巨大的價(jià)值。

圖1 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)模擬的對(duì)比

安世亞太制造工藝CAE仿真解決方案

為了能更加全面的幫助企業(yè)構(gòu)建仿真能力,與制造業(yè)的業(yè)務(wù)結(jié)合更加緊密,安世亞太的仿真業(yè)務(wù)正從傳統(tǒng)的工程仿真服務(wù)延伸到制造工藝仿真領(lǐng)域,更有針對(duì)性地幫助企業(yè)打通任督二脈,降低產(chǎn)品從設(shè)計(jì)仿真到生產(chǎn)制造的實(shí)現(xiàn)難度。另一方面,制造工藝的提升有可能給產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)帶來(lái)更大的空間,為中國(guó)制造注入更多創(chuàng)新的活力。

據(jù)了解,加工制造方法主要包括鑄造、鍛壓、沖壓、特種成形、切削及熱處理、注塑等工藝。安世亞太金屬機(jī)械加工工藝一體化仿真平臺(tái)幾乎囊括各類金屬的多種成形工藝分析,包括鑄造、鍛造(自由鍛、模鍛)、特種成形(旋壓、電磁成形)、軋制、擠壓、機(jī)加工、拉拔、熱處理、沖壓、成本優(yōu)化、注塑、澆注、壓延等。由Deform、Deform-HT、Novacast、Dynaform等所構(gòu)成的工藝仿真體系能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全方位、全工藝的數(shù)值模擬分析方案。實(shí)踐證明,將工藝模擬引入加工制造在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低工藝定型周期、節(jié)省材料成本等方面有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖2 安世亞太金屬加工工藝一體化仿真平臺(tái)

工藝CAE仿真大全

Novacast高端鑄造分析

Novacast鑄造仿真模擬系統(tǒng)采用了業(yè)內(nèi)獨(dú)特而先進(jìn)的CVM有限體積法計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù),是一個(gè)專門(mén)為分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化鑄造工藝方案而開(kāi)發(fā)的高端軟件工具。NovaCast適用于幾乎所有的鑄造工藝及合金的充型、凝固過(guò)程的數(shù)值模擬,其有限體積算法對(duì)于金屬流動(dòng)計(jì)算更具優(yōu)勢(shì),具有計(jì)算速度快、計(jì)算精度高、易用性好的特點(diǎn)。

Deform3D金屬體積成形工藝仿真分析

Deform-3D是在一個(gè)集成環(huán)境內(nèi)綜合建模、成形、熱傳導(dǎo)和成形設(shè)備特性進(jìn)行模擬仿真分析。適用于熱、冷、溫成形,提供極有價(jià)值的工藝分析數(shù)據(jù)。如:材料流動(dòng)、模具填充、鍛造負(fù)荷、模具應(yīng)力、晶粒流動(dòng)、金屬微結(jié)構(gòu)和缺陷產(chǎn)生發(fā)展情況等?；趯I(yè)金屬加工仿真平臺(tái)Deform的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)可實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程及成形缺陷的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。

Deform HT 熱處理工藝仿真分析

Deform HT是一套專業(yè)的金屬熱處理工藝仿真軟件,是一套基于有限元分析方法的專業(yè)工藝仿真系統(tǒng),用于分析金屬熱處理工藝。二十多年來(lái)的工業(yè)實(shí)踐證明了基于有限元法的Deform HT有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,模擬引擎在結(jié)構(gòu)、溫度和微觀組織及產(chǎn)品缺陷預(yù)測(cè)等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符,被國(guó)際模擬領(lǐng)域公認(rèn)為處于同類型模擬軟件的領(lǐng)先地位。

Dynaform沖壓成形工藝仿真分析

Dynaform是集前后處理和求解器于一體的板成形專用軟件包,被用于模擬鈑金成形工藝,幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計(jì)的所有要素。Dynaform軟件可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域,包含汽車(chē)、航空航天、家電、廚房衛(wèi)生、鋼鐵、模具等行業(yè)?？梢灶A(yù)測(cè)成形過(guò)程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈,評(píng)估板料的成形性能,從而為鈑金成形工藝及模具設(shè)計(jì)提供幫助。

安世亞太工藝CAE仿真協(xié)同解決方案

隨著制造工藝的復(fù)雜化及仿真分析的深層次需求,產(chǎn)品從制造工藝到研發(fā)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行全面的一體化分析。產(chǎn)品的加工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)將對(duì)下一工序產(chǎn)生影響,工藝加工結(jié)果也將對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品使用方面產(chǎn)生進(jìn)一步影響。安世亞太提供全面一體化分析方案,能夠?qū)⒏鞣N工藝解決方案與研發(fā)設(shè)計(jì)仿真方案進(jìn)行良好銜接,實(shí)現(xiàn)加工一體化平臺(tái)的整體解決方案。

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