利用Pro/I設計BOM集成生產管理模型(一)

2013-07-14 by:ProE/Croe軟件應用培訓中心來源:仿真在線

0 引言

在制造業(yè)產品設計和制造過程中,產品的物料清單(Bill of material,BOM)是一種描述產品裝備配件的結構化零件表,其中包括所有裝配件、零件、原材料的清單以及制造一個裝備配件所需的物料數量。BOM作為企業(yè)的基礎數據。在企業(yè)信息化工程中居于核心地位。是企業(yè)里不同部門、不同流程間傳遞數據的基本形式和連接企業(yè)產品工程設計和企業(yè)生產經營管理的橋梁閉。

國外有關BOM集成信息優(yōu)化的研究,一般是將BOM嵌入在各種產品數據管理系統PDM或ER礎系統中。PDM系統通常設計BOM數據。ERP軟件通常包括制造BOM和工藝BOM數據,但幾乎沒有涉及到其它用于各個職能部門中的BOM數據。國內有關BOM集成信息優(yōu)化的研究剛剛起步。劉明忠舊、徐建萍和鄒新婀等學者所進行的相關研究多集中在機械、計算機、自動化、信息管理等領域。事實上對BOM集成的研究是伴隨著ERP的發(fā)展不斷深入的。隨著物料需求計劃(Material Requirement Planning MRP)向ERP的發(fā)展,BOM也從MRP時代單一的設計BOM擴展成為多形式、橫跨企業(yè)多部門的BOM。這些不同的BOM信息分別由不同的部門產生,并由相應的信息系統進行維護,從而導致了各部門之間、同一部門的不同處、室之間信息資源的交流共享和查詢渠道不暢通,造成了設計、工藝、物資、車間等各環(huán)節(jié)之間的嚴重脫節(jié)。如何把BOM集成信息優(yōu)化用于生產管理模型,特別是在Pro/I架構下的BOM集成信息。是現有研究的不足。針對上述問題,本文嘗試以集成BOM的信息共享為依據,構建在Pro/I架構下的集成BOM共享生產管理模型。

1 BOM集成共享生產管理模式

1.1 BOM集成信息共享模式

針對傳統生產模式存在的問題.現有研究從不同角度提出了解決思路,如協同設計、并行工程、網絡化制造等舊。這些思想的核心是需要不同設計和制造階段的信息共享和集成。因此建立一套在不同設計階段和制造階段可共享的信息管理機制。是突破傳統生產模式的關鍵。

在制造型企業(yè)中,企業(yè)以BOM為主線組織新產品開發(fā)與生產。BOM作為計算機可識別的產品結構數據文件。是產品數據在整個生命周期中傳遞的載體,貫穿于產品概念設計、計算分析、詳細設計、工藝規(guī)劃、樣機試制、加工制造、銷售維護直至產品消亡等各個階段。新產品的開發(fā)過程同時也是產品BOM的形成完善過程。在產品開發(fā)的最初階段由設計人員生成一個具有初步輪廓的設計BOM(E—BOM),隨著產品開發(fā)的深人,產品設計BOM不斷完善、細化,直至新產品的設計BOM全部形成,這也標志著新產品設計工作的初步完成。對于改型產品的開發(fā)是在原型產品BOM的基礎上。對其進行修改形成新產品的BOM作為產品生產的依據。對于全新產品,需要建立全新的產品結構樹并形成全新的BOM。然后對BOM進行完善直至新產品開發(fā)目標實現。在新產品開發(fā)的不同階段,BOM有著不同的存在形式,存儲在不同的系統中,包括工程BOM(EBOM)、工藝BOM(PBOM)、成本BOM(CBOM)、制造BOM(MBOM)等,保證集成產品開發(fā)過程中BOM信息在各個子系統交流的順暢,可以為開發(fā)團隊成員提供一個集成統一的產品信息模型,及時掌握產品開發(fā)進度。

BOM集成信息共享模式的優(yōu)點是能從不同的應用系統中分析提取合適的數據,準確及時地將信息提交到正確的位置,實現企業(yè)生產運作過程中的信息集成,提高企業(yè)的工作效率,降低成本,同時也能實現設計、工藝等階段的信息共享,實現從工藝BOM到制造BOM的轉換。

1.2 BOM集成生產管理模式

企業(yè)的整個生產經營過程實質上是一個數據采集、傳遞和加工處理的過程,其最終形成的產品可以看作是數據的物質表現。BOM作為描述各環(huán)節(jié)基本數據的一種結構化形式,是聯系企業(yè)設計、工藝部門和產、供、銷等部門的重要紐帶,是企業(yè)工程設計部門和工藝部門進行CAD/CAPP、生產管理部門實施MES/MRPII/ERP、制造部門實現CAM的依據。

在產品的全生命周期中。存在著各種面對企業(yè)不同部門和用途的BOM文件.不同的部門為了各自的目的設計、管理和使用BOM.如產品設計部門用設計BOM來組織和管理從產品設計圖紙中提取的數據;工藝設計部門通過工藝BOM來管理工藝文檔和組織工藝的編制:產品制造部門通過制造BOM來了解制造信息和組織管理產品的生產;質量部門通過質量BOM來檢查產品全生命周期中的產品質量信息并發(fā)現和控制產品的關鍵質量環(huán)節(jié)。來保證生產優(yōu)質的產品。將這些不同形式的BOM集成在一起形成BOM集成生產管理模式。BOM集成生產管理模式的好處:①BOM產生的數據是企業(yè)信息流的核心.BOM集成信息可以作為有效的數據挖掘和集成方案,通過BOM集成實現各環(huán)節(jié)的信息管理模式:②將這些不同形式的BOM集成在一起形成集成BOM的生產管理模式。實現從工藝BOM到制造BOM的轉換。

2 基于Pro/I架構的BoM集成信息共享生產管理模型構建

2.1基于Pro/I架構下的BOM信息集成

在產品制造過程中,產品設計是其它工作的基礎。如產品設計的CAD信息是CAPP、CAM系統提取信息的基礎。在Prod架構下的BOM信息集成。其Pro/I系統通過應用工具接口實現與AutoCAD等設計軟件的集成。從這些軟件中提取設計BOM所需的信息,形成集成BOM系統最基本的設計BOM數據。其它應用系統在設計BOM的基礎上.通過BOM集成機制,形成各應用系統所需的BOM數據。集成BOM是各類業(yè)務應用公用的數據集合.它與PDM系統中的產品結構管理模塊、CAPP系統中的編制工藝卡片模塊、MES系統中的物料需求計劃模塊等都有密切的關系。在PDM系統和其它應用系統中對BOM表的訪問,實際上是對這些不同視圖的訪問,快速形成各應用部門所需的BOM信息。在Pro/I架構下的BOM信息集成的好處.是通過Prod系統實現了與AutoCAD等設計軟件的集成,從這些軟件中提取設計BOM所需的信息,形成集成BOM系統最基本的設計BOM數據。

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