搜索復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計探討
2016-12-23 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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近年來,隨著大眾對建筑外形審美的不斷提高,形狀怪異的復(fù)雜空間建筑結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn),而鋼結(jié)構(gòu)以其良好的受力性能被廣泛的應(yīng)用于此類結(jié)構(gòu)中。復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)工程師提出了更高的要求,如何對該類型結(jié)構(gòu)進行簡化、建模、分析、設(shè)計以及出圖是我們急需解決的問題。本文通過已有的工程經(jīng)驗,并結(jié)合審圖單位、施工單位的寶貴意見,對復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計全過程進行探討,總結(jié)了部分分析與設(shè)計方法,可供此類結(jié)構(gòu)的設(shè)計提供參考。
空間結(jié)構(gòu)是相對于具有較為明顯層概念的結(jié)構(gòu)而提出的,這類結(jié)構(gòu)無法用簡單的平面、立面、剖面表示其結(jié)構(gòu)施工圖?？臻g復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)件呈三向受力狀態(tài),且一般跨度大、形式復(fù)雜,它采用特殊結(jié)構(gòu)解決傳統(tǒng)的梁、柱構(gòu)件受力的問題。常見結(jié)構(gòu)類型有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)、管桁架結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)等類型。 空間結(jié)構(gòu)能適應(yīng)不同跨度、不同支承條件的各種建筑要求;形狀上也能適應(yīng)正方形、矩形、多邊形、圓形、扇形、三角形以及由此組合而成的各種形狀的建筑平面、立面;同時,該類建筑造型輕巧、外形美觀,主要用于車站、飛機場、體育館等大型公共建筑。
復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)典型實例
復(fù)雜空間建筑結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)介入之前,建筑通常會有三維的SU模型或者犀牛模型配合建筑的平立剖面圖作為項目的表達。而結(jié)構(gòu)建模時,依據(jù)其三維模型來布置空間桿件,考慮到后期模型和出圖的準確性,需要建筑給出較為精確的三維模型,同時需要給出結(jié)構(gòu)中心線組成三維表面。下面以某售樓中心為例介紹復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的建模、分析和出圖過程。首先預(yù)估幕墻的厚度,將建筑外皮整體內(nèi)偏300mm即為結(jié)構(gòu)中心線表皮(預(yù)估結(jié)構(gòu)管件大小在?200左右)。
將此SU模型導出到DXF,通過CAD打開后進行線框模型的建立。
將此SU模型導出到DXF時應(yīng)注意以下幾個方面:
1)導出dxf模型時應(yīng)附加建筑外表皮以及內(nèi)表皮,以確定屋蓋結(jié)構(gòu)模型不與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞,且不超出建筑外立面;
2)dxf模型應(yīng)附加上相應(yīng)的建筑軸網(wǎng),并與主體結(jié)構(gòu)的相對位置完全正確,如下圖為建立好以后的結(jié)構(gòu)三維線框模型;
結(jié)構(gòu)三維線框模型
3)將整體模型及軸網(wǎng)、主體結(jié)構(gòu)等以某一個明確的且離模型較近的點作為模型的原點移動到CAD圖中的原點位置(一般選在整個模型的左下角,主軸網(wǎng)交點處,Z向原點相對于建筑的實際標高根據(jù)實際確定),后期出圖時會給出節(jié)點、桿件相對于這個原點的相對坐標作為圖紙的三維空間表達;
4)將建立好的三維線框模型另存dxf,導入到midas/gen模型中進行材料構(gòu)件定義、結(jié)構(gòu)分析。
在midas/gen中進行結(jié)構(gòu)分析時應(yīng)特別注意:
1、自重應(yīng)定義在恒載中,自重系數(shù)根據(jù)情況取≥1.0。當結(jié)構(gòu)節(jié)點處采用少量的焊接球或螺栓球時一般取為1.1,對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)球節(jié)點較多時自重系數(shù)一般取為1.2,同時注意自重系數(shù)的方向,如圖中為豎直向下,即重力方向;
2、定義荷載工況,根據(jù)需要定義荷載工況如右圖所示,荷載組合可先采用軟件自動組合,基本能按荷載規(guī)范的要求將基本的恒載、活載,風荷載,地震等進行組合,但溫度荷載不能自動組合,需要自動生成后進行手動組合,空間復(fù)雜結(jié)構(gòu)的風荷載需要根據(jù)風洞實驗或者經(jīng)驗得出的體型系數(shù),換算成風荷載標準值,再采用面荷載加到結(jié)構(gòu)中去;
3、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)補充時程分析和屈曲分析,特征值屈曲系數(shù)一般不小于15,這時通常情況下非線性屈曲系數(shù)不會小于4.0;
4、結(jié)果查看時主要查看以下幾個方面:
1)周期振型是否有異常。
2)變形是否滿足要求。
3)查看應(yīng)力是否滿足要求。
4)構(gòu)造條件是否滿足要求。
復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點主要采用焊接空心球節(jié)點、相貫焊節(jié)點、鑄鋼節(jié)點以及銷軸節(jié)點等。
1)焊接空心球節(jié)點
焊接空心球是將按設(shè)計要求確定的兩塊圓鋼板經(jīng)過熱壓或冷壓加工成兩個半圓球殼、再對接焊接成一個整體。焊接空心球分為無肋空心球和有肋空心球,其中有肋空心球為在球殼內(nèi)部增設(shè)環(huán)形加勁板。有肋空心球又可分為單肋空心球和雙肋空心球,雙肋空心球又分為平行或十字交叉雙肋空心球。
焊接空心球設(shè)計時主要先預(yù)估焊接球的外徑、壁厚以及加勁肋的厚度,整體結(jié)構(gòu)分析完成后通過讀取桿件內(nèi)力再驗算是否滿足要求。
2)相貫焊節(jié)點
相貫焊節(jié)點是指管件之間沿著相貫線進行的無縫焊接,相貫線通常采用數(shù)控機床切割相交桿件所得,需注意區(qū)分主管與支管。實際設(shè)計時當管件相交夾角較小時,相貫線會有很長相交范圍,與軟件計算假定不符,此時相貫焊節(jié)點應(yīng)做加強處理,例如在相交面增加中間肋板、相交段范圍內(nèi)增加加強套管等。相貫焊節(jié)點的分析與設(shè)計在《空間網(wǎng)格技術(shù)規(guī)程》中有詳細介紹。
相貫焊節(jié)點
3)鑄鋼節(jié)點
鑄鋼節(jié)點主要用于受力大,節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜的重要性節(jié)點。鑄鋼節(jié)點受力性能好,節(jié)點可靠度高,但是需要提前定制模具,施工周期較長且經(jīng)濟性差,設(shè)計時需考慮。
鑄鋼節(jié)點
4)銷軸節(jié)點
銷軸節(jié)點具有構(gòu)造簡單、傳力明確,能夠理想的實現(xiàn)鉸接連接等優(yōu)點,在建筑鋼結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。
常用有限元分析軟件主要有ansys、abaqus以及midas/gen等。Ansys建模精度要求最高,很小的誤差或者設(shè)置不符合軟件的要求均計算不出結(jié)果;abaqus建模要求相對較低,一般都能算出結(jié)果,但需要設(shè)計人員自己判斷結(jié)果的正確性,且有軟件界面友好,學習相對簡單;midas/gen的分析功能不如前兩個軟件強大,用到的也相對較少。
空間復(fù)雜結(jié)構(gòu)不能用明確的平面、立面和剖面進行圖紙表達,因此出圖時需要將傳統(tǒng)的平、立、剖面圖與結(jié)構(gòu)三維軸測圖以及細部放大圖、節(jié)點和桿件坐標表等相結(jié)合作為圖紙表達。
此項目主要設(shè)計圖紙如圖所示,除了傳統(tǒng)“圖紙目錄”、“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明”以及“預(yù)埋件布置圖”和“節(jié)點詳圖” 外,增加了“結(jié)構(gòu)三維軸測圖”、“結(jié)構(gòu)俯視圖”、“支座節(jié)點編號圖”、“節(jié)點坐標表”以及“桿件編號表”。
結(jié)構(gòu)三維軸測圖和結(jié)構(gòu)俯視圖需要在建立完結(jié)構(gòu)三維實體模型后才能給出,cad三維實體圖中應(yīng)包含的內(nèi)容有:
1)各個桿件的截面規(guī)格;
2)需要增加球節(jié)點的位置和大小;
3)支座節(jié)點信息。
實際建立三維模型時一般將桿件規(guī)格作為圖層的名字并以不同的顏色加以區(qū)分,桿件的大小按實際規(guī)格建立,整個模型與建筑的相對位置與項目實際應(yīng)保持一致,包括標高。焊接球按實際規(guī)格建立,規(guī)格作為圖層的名字,也用顏色區(qū)分。構(gòu)件大小、球節(jié)點大小以及相對位置如果都和項目實際一致就很容易進行碰撞檢查,并能給甲方以及施工單位直觀感受,便于施工和項目呈現(xiàn)。
結(jié)構(gòu)三維實體模型建立時,可用MIDAS分步導出構(gòu)件中心線,然后再分別指定圖層和構(gòu)件規(guī)格,并通過放樣確定增加焊接球的位置及大小,并用CAD放樣出結(jié)構(gòu)支座的相關(guān)做法。實體模型完成后可用于生成結(jié)構(gòu)三維軸測圖以及俯視圖或立面圖,并能給設(shè)計師直觀感受,是否符合設(shè)計要求。同時實體模型可用于加工廠構(gòu)件加工,施工單位施工參考以及對甲方的項目展示。
注意:焊接球的位置和大小應(yīng)在節(jié)點坐標表中給出。
繪制節(jié)點坐標表以及桿件編號表時應(yīng)注意:
1)這部分內(nèi)容應(yīng)放在三維實體模型以及其余二維圖紙基本完成后繪制,如后期有改動,返工量較大;
2)下圖的節(jié)點分布圖以及桿件分布圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)三維實體模型和相應(yīng)表格一一對應(yīng),如節(jié)點處是否有焊接球,焊接球的大小都需對應(yīng)并與實際相符;
3)節(jié)點分布圖、桿件分布圖較多時可以分部給出,避免表達不清楚,如果某個節(jié)點或桿件有變化時可只改相應(yīng)位置,其余位置不改變,否則工作量太大。
復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)的種類非常多,其分析設(shè)計方法也不是幾篇分析設(shè)計流程所能概括,本文結(jié)合實際工程案例,簡要介紹了這類結(jié)構(gòu)分析設(shè)計過程及要點,仍有很多不夠完善的地方有待進一步研究解決。
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